中國是木制品生產(chǎn)制造0大國，這也給木工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、研發(fā)提供了很好的土壤，近些年伴隨著木制品行業(yè)的發(fā)展，中國木工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也欣欣向榮。因?yàn)槿斯こ杀?、中美貿(mào)易戰(zhàn)等因素的影響，很多木制品生產(chǎn)廠家從中國搬廠至東南亞一帶，給了眾多中國木工機(jī)械廠家走出國門的機(jī)會，外貿(mào)訂單持續(xù)增長。

不可否認(rèn)，中國木工機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量、性能穩(wěn)定、成熟度相較于傳統(tǒng)木工機(jī)械制造業(yè)強(qiáng)國，如德國、意大利仍存在一定差距，但是這些差距在逐漸縮小，甚至在某些領(lǐng)域還有所超越。筆者根據(jù)自己對木工機(jī)械市場的了解，撰寫此文，拋磚引玉。

木工機(jī)械的發(fā)展跟隨市場需求的發(fā)展而動，市場需求又取決于終端消費(fèi)者的喜好，而中國消費(fèi)者又是全球0挑剔的消費(fèi)者（圓木多片鋸之一）。伴隨著一路瘋漲的房價(jià)，中國工薪階層能夠負(fù)擔(dān)得起的房子越來越小，傳統(tǒng)的成品家具無法0大化利用本來就有限的房屋空間，定制家具的出現(xiàn)很好地解決了這個(gè)痛點(diǎn)，這也是為什么定制家具尤其是板式定制家具的發(fā)展如此迅猛，并催生了一大批家具行業(yè)的上市企業(yè)。終端需求的改變倒推企業(yè)生產(chǎn)要求的改變，原先大批量的生產(chǎn)模式不再適用，市場急需適應(yīng)小批量、多品種、多規(guī)格的柔性化生產(chǎn)解決方案。以做家居設(shè)計(jì)軟件起家的“圓方軟件”，為了向家具企業(yè)示范可以通過圓方軟件為消費(fèi)者提供免費(fèi)設(shè)計(jì)進(jìn)行營銷而成立了尚品宅配公司，需求旺盛的市場讓尚品宅配的創(chuàng)始人沿著定制家具制造這條路一直走下去，并于2017年成功上市。由此可見，板式定制家具圓木多片鋸是順應(yīng)市場需求的產(chǎn)物，為了滿足這種小批量生產(chǎn)的要求，木工機(jī)械行業(yè)也應(yīng)運(yùn)而生了諸多設(shè)備。

開料加工中心 – 可以直接對接優(yōu)化軟件，按照尺寸要求對板材進(jìn)行優(yōu)化開料，相較于傳統(tǒng)電子鋸出材率大大提升，并可配備自動上下料和貼條碼功能，減少人工干預(yù)的出錯(cuò)概率。另外，還可以在設(shè)備前端配備自動料倉，配合對應(yīng)的倉庫管理軟件，實(shí)現(xiàn)倉庫自動取料、自動送料、自動開料的全自動加工模式，理論上可以實(shí)現(xiàn)每張開料板材都不一樣。

全自動六面鉆 – 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的排鉆打孔。自動識別板件條碼，根據(jù)板件要求自動打孔，有效適合定制化產(chǎn)品的加工要求。

自動分揀系統(tǒng)- 定制化需求和工業(yè)化生產(chǎn)本身就是一個(gè)矛盾的存在，為了調(diào)和這個(gè)矛盾，工廠實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，要把圓木多片鋸諸多客戶的訂單揉合在一起進(jìn)行生產(chǎn)，這樣才能0大化的提高工廠生產(chǎn)效率。在所有工序都加工完成之后，需要根據(jù)不同客戶訂單進(jìn)行分揀、打包，自動分揀裝置應(yīng)運(yùn)而生，可以實(shí)現(xiàn)自動識別條碼，根據(jù)訂單情況進(jìn)行分揀。

相對而言，在實(shí)木定制領(lǐng)域，受限于實(shí)木加工本身的復(fù)雜性，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)并沒有實(shí)現(xiàn)如板式定制領(lǐng)域那般飛速的發(fā)展。生產(chǎn)過程中仍大量依賴人工，生產(chǎn)制造成本居高不下，再加上原材料的價(jià)格也一直在波動性上漲，導(dǎo)致實(shí)木定制家具單價(jià)過高。實(shí)木定制仍多使用傳統(tǒng)單機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這也在一定程度上限制了受眾的規(guī)模。

目前，國產(chǎn)的木工機(jī)械在實(shí)木定制設(shè)備研發(fā)上雖然有一些亮點(diǎn)，但仍未發(fā)現(xiàn)有推向市場的成熟產(chǎn)品。相對而言，針對實(shí)木定制家具圓木多片鋸線型多、批量小的特點(diǎn)，老牌木工機(jī)械強(qiáng)國如德國和意大利都有不錯(cuò)的設(shè)備推向市場。如德國威力集團(tuán)推出可快速換刀的四面刨、 意大利巴吉公司的柔性化門板加工中心等。

目前，實(shí)木定制家具企業(yè)規(guī)模普遍比較小，對人工的依賴程度仍然較高，實(shí)木定制家具本身有其復(fù)雜性和特殊性，在這個(gè)領(lǐng)域?qū)で笸黄茖δ竟C(jī)械制造商是一個(gè)考驗(yàn)。近些年也一直在有企業(yè)嘗試在實(shí)木定制裝備領(lǐng)域?qū)で笸黄?，有些定制家具企業(yè)結(jié)合他們對生產(chǎn)痛點(diǎn)的深切體會，已經(jīng)嘗試在現(xiàn)有成品設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行二次研發(fā)改造，再有兩三年的時(shí)間也說不準(zhǔn)會有一些質(zhì)的突破。毫無疑問，智能化設(shè)備是木工機(jī)械的發(fā)展大方向，在朝這個(gè)方向前進(jìn)的過程中，考慮到不同家具特點(diǎn)和市場需求，相應(yīng)設(shè)備的發(fā)展圓木多片鋸步調(diào)會有所差異。板式定制家具得益于其原材料和成品工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，相對更容易實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。相對而言，實(shí)木定制家具由于其多變的原材料種類及特性、原材料的不規(guī)則性、產(chǎn)品因?yàn)槎ㄖ贫a(chǎn)生的復(fù)雜性、工藝的多樣性等等因素，決定了實(shí)木定制只能實(shí)現(xiàn)局部工段的智能化生產(chǎn)。

期待中國木工機(jī)械廠商可以深入了解實(shí)木定制家具生產(chǎn)痛點(diǎn)，有句話講“客戶的痛點(diǎn)就是你的機(jī)會”，一個(gè)個(gè)痛點(diǎn)的解決0終會“積點(diǎn)成面”，進(jìn)而提高實(shí)木定制家具生產(chǎn)智能化水平，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。